高壓反應(yīng)釜在升壓時(shí)，務(wù)必分次進(jìn)行，以20%工作壓力為間距，每升一次停留5min。升至試驗(yàn)壓力時(shí)，停留30min，檢查密封，試驗(yàn)壓力為100%-105%。發(fā)現(xiàn)泄漏，及時(shí)降壓，適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓狀態(tài)下擰緊螺母和接頭。
    進(jìn)氣口、排空閥使用針型閥密封，關(guān)閉時(shí)，只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即可，禁止使用太大力，以免損壞密封面。
    在高壓反應(yīng)釜的反應(yīng)過(guò)程中，禁止速冷速熱，以高溫應(yīng)力使釜體產(chǎn)生裂紋。反應(yīng)結(jié)束后，通水冷卻或空冷達(dá)到降溫效果，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，對(duì)稱(chēng)均等地旋松螺栓，并卸下。開(kāi)蓋時(shí)，保護(hù)密封面，均勻地將釜蓋抬起，避免釜蓋和釜體密封環(huán)因碰撞而損壞。
    待高壓反應(yīng)釜每次完成操作后，清除釜體、釜蓋殘留物、所有密封面，并加以清洗，保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物清洗。
    反應(yīng)開(kāi)始后，密切關(guān)注反應(yīng)中的各參數(shù)變化，尤其是壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，馬上關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，并報(bào)告部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。如溫度過(guò)高，可通過(guò)冷卻盤(pán)管接冷卻水降溫；如壓力過(guò)高，可以先降溫或從排氣閥放空氫氣，務(wù)必通過(guò)管道排到室外！
    高壓反應(yīng)釜運(yùn)行期間，如需取樣，可通過(guò)進(jìn)氣口放料分析，但需保證反應(yīng)體系為均相，不會(huì)有固體析出。
    如反應(yīng)需要使用鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前，先停止攪拌，靜置約10min后，方可取樣。
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